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   化工工程實訓裝置連續(xù)操作的管式反應器，使經(jīng)濟的生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品，具有穩(wěn)定的質(zhì)量，核心元件是螺旋塑料管，由兩個罐的泵分別輸送反應物進入反應器。位于水浴兩盤管預熱反應物，預熱后，將流動通過各反應物的噴嘴。

   化工工程實訓裝置噴嘴出口位于一個T形管的中心以這樣的方式使兩種反應物混合，該混合物進入管道，其中兩種反應物發(fā)生反應，對產(chǎn)品和未轉(zhuǎn)化的反應物的混合物離開該管，并收集在一個槽中。流速通過閥調(diào)節(jié)和流量計顯示，從而在管式反應器中的反應物的停留時間，流量計管位于水浴與兩個盤繞管。所述水浴是通過一個控制的加熱器加熱。在開關(guān)柜控制器用于設(shè)定所需溫度，并指示水浴的當前溫度。化工工程實訓裝置提供了用于通過外部供水冷卻水浴溢流和連接，可以使用攪拌器，確保在水浴均勻的溫度分布。

   在管狀反應器中的轉(zhuǎn)化率是通過測量電導率來確定，樣品可在管的末端采取。傳感器記錄了管的出口處的溫度，溫度顯示在開關(guān)柜上。

   化工工程實訓裝置實驗目的：

   1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。

   2、能進行全塔物料衡算和塔操作的過程分析。

   3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。

   4、學會分析塔內(nèi)物料組成。 主要配置： 玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預熱器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、不銹鋼框架、控制屏。

   化工工程實訓裝置技術(shù)參數(shù)：

  　　1、常壓操作、塔內(nèi)溫度：100℃以內(nèi)。

  　　2、玻璃填料萃取精餾塔，五側(cè)口，塔外壁2段導電膜加熱保溫（手動控制）

  　　3、溶劑回收塔，五側(cè)口，塔外壁2段導電膜加熱保溫（手動控制）。

  　　4、裝置自帶玻璃高位槽，實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。

  　　5、數(shù)字顯示儀表，塔頂、內(nèi)虹吸塔釜獨立測溫顯示。

  　　6、塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流比控制器。